Máy gia công tia lửa điện – máy cắt dây edm

Máy gia công tia lửa điện – máy cắt dây edm

Gia công trên Máy gia công tia lửa điện

Máy gia công tia lửa điện (Máy gia công tia lửa điện) được giới thiệu vào cuối thập niên 1960. Lúc đó nó là công nghệ mang tính đột phá và độc nhất vô nhị. Thời điểm đó, mặc dù nó thể hiện được khả năng gia công các vật liệu cứng nhưng độ chính xác không vượt trội. Do vậy, phương pháp gia công này không thu hút được nhiều sự quan tâm. Trong vài chục năm trở lại đây, công nghệ Máy cắt dây tia lửa điện đã có những sự phát triển vượt bậc. Các máy Máy gia công tia lửa điện ngày càng tinh vi hơn và ngày càng thể hiện tính hiệu quả cao và khả năng đạt độ chính xác cao.

Thiết bị gia công

Có hai loại máy Máy cắt dây tia lửa điện :

Máy Máy gia công tia lửa điện truyền thống

Đây là loại máy đầu tiên dùng dây cắt điều khiển bằng tay. máy cắt dây cnc: dk7725 Loại này có kết cấu đơn giản, khả năng công nghệ kém và độ chính xác kém. Chất lượng khi gia công trên máy này phụ thuộc vào tay nghề công nhân vận hành máy và chỉ gia công được những dạng hình học đơn giản, không gia công được bề mặt phức tạp như bề mặt côn, bánh răng…

Máy Máy gia công tia lửa điện CNC

Đây là loại EDM điều khiển chương trình số. Loại này có kết cấu phức tạp hơn nhiều, tuy nhiên khả năng công nghệ của nó rất cao. Nó có thể gia công được các bề mặt có độ phức tạp cao với độ chính xác cao.

Bên cạnh quá trình gia công Máy gia công tia lửa điện bình thường, quá trình gia công Máy gia công tia lửa điện 5 trục “thực” cũng đang dần trở nên phổ biến. Gia công Máy cắt dây tia lửa điện 5 trục “thực” có sự khác biệt với gia công CNC 5 trục. Thông thường người ta nghĩ rằng khi nghiêng bộ dẫn dây cắt sẽ thành gia công 5 trục. Trong thực tế, gia công Máy gia công tia lửa điện 5 trục “thực” phải có hệ thống bàn xoay (kiểu indexing) để làm xoay chi tiết gia công. Chi tiết khi gá lên bàn xoay này có thể được xoay đồng thời trong quá trình gia công. Phổ biến hơn, các bàn xoay được dùng để phân độ chi tiết gia công với gia số định trước, đặc biệt hữu dụng khi yêu cầu gia công chi tiết với dung sai nghiêm ngặt. Gia công Máy cắt dây tia lửa điện 5 trục thường được áp dụng để chế tạo các chi tiết phức tạp trong hàng không, y học và trong kỹ nghệ truyền thông

Dụng cụ và thiết bị

Dụng cụ:

Đóng vai trò cực kỳ quan trọng.

Điện cực được gia công bằng phương pháp: cắt gọt, đúc, ép, phun kim loại, mạ điện phân . . .

Vật liệu làm điện cực phải đảm bảo các yêu cầu:

+ Có tính dẫn điện tốt.

+ Nhiệt lượng riêng lớn.

+ Có nhiệt độ nóng chảy cao.

+ Có tính dẫn nhiệt tốt.

Vật liệu làm điện cực thường là: đồng đỏ, đồng thau, bạc hay kẽm.

Trường hợp gia công lỗ hoặc bộng sâu phải làm lỗ thoát khí trên điện cực

Dung dịch làm mát phải được luôn chuyển tuần hoàn.

Dung dịch làm mát khi gia công tia lửa điện

Có tác dụng:

Giúp dầu cắt gọt cho máy cắt dây molypden cho sự phóng điện được thực hiện theo một kênh xác định và ổn định à năng lượng tập trung tốt

Lấy đi các chất cặn sinh ra trong vùng gia công và đem chúng đi nơi khác.

Yêu cầu kỹ thuật của chất lỏng gia công:

+ Độ cách điện cao

+ Dẫn nhiệt tốt

+ Chất lỏng phải trung tính về hoá học

+ Có độ nhớt nhỏ

+ Nhiệt độ cháy, điểm nổ cao đủ cao để không nguy hiểm.

+ Có khả năng phục hồi nhanh sau khi bị đánh thủng

+ Ổn định về tính chất.

+ Sản phẩm do phân hủy nhiệt không gây ngộ độc.

+ Dễ tìm và giá thành hợp lý.

Hiện nay dùng phổ biến là dùng dầu xung chuyên dụng

Ưu điểm:

cách điện tốt.

độ nhớt nhỏ.

Chất lượng bề mặt tốt

Nhược điểm của dầu hỏa là dễ cháy và mang theo phoi kim loại. Vì vậy, khi dùng dầu hỏa phải có bộ lọc tốt.

Có thể dùng nước và nước cất làm dung dịch gia công nhưng chỉ dùng trong gia công phụ, ví dụ để lấy đi các mảnh dao bị gãy.

Ngoài ra còn dùng: Kerosine, dầu thô cất, dầu có gốc silic, cacbontetra-chloride, hỗn hợp triehyleneglycol – nước – monoethyl – ether.
https://www.google.com/url?q=https://machineshop.vn/may-cat-day-cnc/

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *